濕固化防腐油漆適用于潮濕環(huán)境,潮濕表面的金屬構件的防銹涂裝。如船舶、海上鉆井平臺、水閘、橋梁、煤氣柜、地下礦井、地下工程的金屬結構、冷卻塔、金屬制品的表面除銹涂裝??奇銳濕固化防腐油漆??價格親民,防腐給力!
冷卻塔刷油漆流程是:1前言涂料相對固化好的漆膜來講,是半成品。在防腐涂料施工工程中,防腐效果的好壞不僅取決于防腐材料本身的性質(zhì),而且與整個施工過程有密不可分的關系。為此制定詳細的施工工藝。AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料徹底解決了常規(guī)油漆在潮濕砼基面涂刷漆膜易脫落的缺陷,滿足了雙曲線冷卻塔邊翻模邊施工要求,大大縮短了施工的總工期。AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料可以在潮濕砼基面上固化成膜,對砼基體的滲透力強可形成無數(shù)緊密相連的微型鉚釘,鉚實了混凝土中的毛細孔達到對冷卻塔防滲、防脫落、防凍融老化、耐腐蝕的目的。L0B–2Y丙烯酸聚氨酯防腐面漆用于陽光照射區(qū)防腐紫外線面漆。該涂料為雙組分防腐漆,涂層具有良好的耐水、耐化學介質(zhì)、耐沖刷、耐侯、耐老化性。用于惡劣環(huán)境下鋼鐵和砼基面的防護。2冷卻塔防腐防水涂料選擇選擇石家莊市特種油漆油墨廠生產(chǎn)的冷卻塔防腐防水涂料,該防腐涂料在全國80多個電廠--120個常規(guī)冷卻塔和排煙冷卻塔防腐中得到應用。3冷卻塔防腐防水涂料涂層設計3.1塔筒內(nèi)表面三道AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料涂層(涂層用量約0.7kg/㎡,涂膜厚度約150μm)。3.2淋水槽、淋水柱、蓄水池四道AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料涂層(涂層用量約0.8kg/㎡,涂膜厚度約200μm)。3.3人字柱(陽光照射區(qū)):一道AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料涂層(涂層干燥不小于8h)+兩道L0B–2Y丙烯酸聚氨酯防腐面漆(涂層用量約0.7kg/㎡,涂膜厚度約150μm)。4基面處理4.1清除基體表面脫模劑、油污、泥土及浮砂等多余物,打磨模板筋。4.2用建筑膠加高標號水泥制成膩子或用“水不漏”修補混凝土澆筑缺陷。4.3用微膨脹水泥添堵水塔土建施工中漏堵的工藝孔。4.4施工基面不允許有浮水,若有,用抹布擦干即可施工。5涂料配制AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料為雙組份涂料,按工作量配制用量,必須在適用期內(nèi)用完,以免浪費。用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻,按包裝桶標示的比例加入組份二,再攪拌均勻,熟化約20min即可涂裝。涂料適用期為4h。6涂刷工藝6.0涂層顏色:為確保防腐涂層厚度,防止漏涂便于施工方自檢、互檢和監(jiān)理方監(jiān)督檢驗,涂層顏色建議第一道涂層為紅色、第二道涂層為灰色、第三道涂層為紅色。6.1涂料用量:6.2在清理好的基面上,刷涂第一道紅色涂料(用量約250g/㎡,可適當加溶劑,加入的溶劑量一般小于漆量的10%)。6.3待第一道涂層表干后(以不粘手為準),再刷涂第二道涂層(用量毎道約250g/㎡,可用毛刷,也可用短毛滾滾刷,如有氣泡需立即用毛刷消除)。6.4刷第三道紅色涂層(用量毎道約200g/㎡)。7檢驗嚴格按照油漆施工質(zhì)量規(guī)范進行檢驗,用數(shù)碼相機拍照每天施工進度,做到自檢---互檢---專職檢驗,每道工序嚴格把關,文字記錄齊全無誤。8涂層養(yǎng)護期涂裝完后七天可投入使用。9注意事項9.1必須嚴格按規(guī)定比例配制,在適用期(2-4h)內(nèi)用完。用多少配多少以免造成浪費。9.2嚴禁在雨雪,大風大霧等不利環(huán)境下施工。10安全措施10.1本產(chǎn)品為易燃品必須遠離火源,現(xiàn)場禁止吸煙,嚴禁動火。10.2防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛受到污染,必須立刻用水清洗10分鐘以上,并立即就醫(yī)。備注1:塔筒內(nèi)表面喉部以上(陽光照射區(qū))涂層結構最好按:一道AL901-1冷卻塔耐酸防水涂料涂層(涂層干燥不小于8h,方可刷面漆)+兩道L0B–2Y丙烯酸聚氨酯防腐面漆。但是隨土建邊翻模邊涂刷的工藝無法滿足,建議與土建協(xié)商預留出底漆的干燥時間或水塔封頂后在進行涂料施工。備注2:如果冷卻塔土建凌工后涂